Eliptik Bombe
- Diameter / Çap: 300 – 6000 mm
- Thickness / Kalınlık: 3 – 30 mm
Bombe imalatımızı hidrolik pres ve kenar sıvama makinalarında soğuk formda yapılmaktadır.
Bombe imalatı malzemeli ve işçilik olarak yapılmakta olup dikkat edilmesi
Gerekli hususlar aşağıdadır;
- Bombe kaynakları çift taraflı kaynak ağızı açılarak kaynak yapılmalıdır.
- Kaynaklar sac yüzeyleri eşit olarak şekilde taşlama yapılarak kaynaklar sac yüzeyi ile eşit olmalıdır.
- Bombe sacları yuvarlak daire şeklinde kesilmeli ortasına nokta veya artı işareti yapılmalıdır.
- Bombe imalatımız paslanmaz ve siyah sac olarak imal edilmektedir.
Eliptik bombeler, silindirik kapların taban ve tavanlarını kapamak için kullanılan bir tür metal parçadır. Genellikle basınçlı veya vakumlu ortamlarda kullanılırlar. Eliptik bombeler, silindirik bir şekil yerine eliptik bir şekle sahiptir.
Eliptik bombelerin boyutları ve ölçüleri, kullanım amaçlarına, basınç gereksinimlerine ve tasarım ihtiyaçlarına bağlı olarak değişebilir. Genellikle özel mühendislik hesaplamaları ve standartlara uygun olarak tasarlanır ve üretilirler. Bu, güvenlik ve kalite standartlarına uyum sağlanmasını sağlar.
Eliptik bombeler, basınçlı veya vakumlu ortamlarda kullanılan birçok endüstriyel sektörde yaygın olarak kullanılır. LPG, LNG, akaryakıt, gıda, otoklavlar, reaktörler gibi alanlarda sıklıkla kullanılmaktadır. Bu bombeler, özellikle yüksek basınç altında çalışan sistemlerde güvenlik, dayanıklılık ve performans gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanır ve üretilir.
Eliptik bombelerin tasarımı ve kullanımı, bazı özel avantajlara sahiptir. İlk olarak, eliptik şekil, bombenin iç basınca daha iyi dayanabilmesini sağlar. Bu, bombenin daha yüksek basınçlar altında kullanılabilmesini ve daha fazla güvenlik sağlamasını sağlar. Aynı zamanda, eliptik şekil, bombenin daha düşük miktarda malzeme kullanarak daha büyük bir hacme sahip olmasını sağlar. Bu, malzeme maliyetlerini azaltabilir ve bombenin daha hafif olmasını sağlayarak taşınabilirlik ve montaj kolaylığı sağlar.
Eliptik bombelerin dezavantajlarından biri, üretim sürecinin daha karmaşık olabilmesidir. Eliptik şeklin doğru şekilde şekillendirilmesi ve kaynaklanması zor olabilir. Bununla birlikte, doğru mühendislik hesaplamaları ve üretim teknikleri kullanılarak bu sorunlar minimize edilebilir.
